Refroidisseur liquide-air 24V, eau-glycol, 2 l/min, 0,06 kW/K

Refroidisseur liquide‑air 24V, eau‑glycol, 2 l/min, 0,06 kW/K : performance fiable pour vos équipements

Conçu par PHOENIX CONTACT, ce refroidisseur liquide‑air (système semi‑fermé, passif) stabilise efficacement la température de vos machines. Avec un fluide 50 % eau / 50 % glycol (Glysofor N), il délivre ≈ 0,06 kW/K de capacité à ≈ 2 l/min (à 1 bar). Son ventilateur et sa pompe 24 V DC à vitesse variable se pilotent en 0…10 V DC pour une précision optimale et un niveau sonore ≤ 60 dB(A). Carrosserie aluminium et acier inoxydable, protections IP55/IP65 et fonctionnement de -20 °C à 50 °C garantissent robustesse, longévité et sécurité dans des environnements exigeants.

Rendement thermique constant

Grâce à son architecture liquide‑air semi‑fermée et passive, ce système maintient un transfert thermique stable, avec une capacité ≈ 0,06 kW/K à un débit ≈ 2 l/min. Le mélange 50 % eau / 50 % glycol (Glysofor N) assure une performance fiable, même lors de variations de charge. La pompe à vitesse variable ajuste le débit pour optimiser l’échange au radiateur, tandis que le ventilateur modulé maintient la température de consigne avec une consommation mesurée et une usure minimale des composants.

Pilotage 24 V précis et économe

Le ventilateur et la pompe en 24 V DC, tous deux à vitesse variable, se pilotent via une consigne 0…10 V DC pour adapter instantanément le refroidissement à la charge thermique. Les intensités max. de 1,97 A (ventilateur) et 1,8 A (pompe) permettent une intégration simple sur vos alimentations. La lecture de vitesse et l’arrêt moteur dédiés facilitent l’automatisation, tandis que l’interface RS‑485 (Modbus) reste réservée au fabricant pour garantir l’intégrité logicielle du système.

Installation rapide et sécurisée

Les raccords à démontage rapide, avec entrée/retour pour tuyaux Ø extérieur 12 mm, simplifient la mise en service et la maintenance. Le capteur de niveau se connecte via un connecteur droit M12 A pour une surveillance fiable du fluide. Le câblage pré‑assemblé (longueur 1,5 m) limite les erreurs et accélère le montage. Les degrés de protection IP55 (ventilateur) et IP65 (pompe) protègent contre la poussière et les projections, pour une continuité de service accrue sur site.

Robuste, silencieux et prêt pour le terrain

Avec une carrosserie en aluminium et acier inoxydable, ce refroidisseur résiste aux environnements industriels. Le niveau sonore ≤ 60 dB(A) à 1 m limite l’impact acoustique. Il fonctionne de -20 °C à 50 °C, se stocke/transport de -25 °C à 50 °C et opère jusqu’à 1000 m d’altitude. Sa masse de 16,299 kg (17,440 kg avec emballage) facilite l’intégration sur châssis et bâtis, tout en assurant stabilité et faible vibration en service.

FAQ

Quelles sont les performances de refroidissement et le débit disponibles ?

Le Refroidisseur liquide‑air 24V, eau‑glycol, 2 l/min, 0,06 kW/K offre une capacité ≈ 0,06 kW/K lorsque le débit est ≈ 2 l/min, à 1 bar. Il s’agit d’un système liquide‑air semi‑fermé et passif, utilisant un mélange 50 % eau / 50 % glycol (Glysofor N). Cette configuration assure une dissipation thermique stable et répétable, parfaitement adaptée au maintien de températures constantes sur des charges électroniques ou hydrauliques.

Comment s’alimentent et se pilotent le ventilateur et la pompe ?

Le ventilateur et la pompe fonctionnent en 24 V DC et disposent d’une commande analogique 0…10 V DC. Le ventilateur consomme jusqu’à 1,97 A et la pompe jusqu’à 1,8 A. Les deux sont à vitesse variable, ce qui permet d’ajuster précisément le débit d’air et le débit de fluide au besoin thermique, réduisant la consommation, le bruit et l’usure mécanique tout en maintenant un point de fonctionnement optimal.

Quel est le niveau sonore en fonctionnement ?

Le système atteint ≤ 60 dB(A) mesurés à 1 m en configuration libre, ce qui le situe dans une plage confortable pour la majorité des environnements industriels. La modulation de vitesse du ventilateur et de la pompe contribue à limiter le bruit lors des phases de faible charge. Cette caractéristique favorise l’installation à proximité de postes de travail sans perturber les opérateurs ni dépasser les seuils sonores habituels.

De quels matériaux est composée la carrosserie et quelles protections IP sont prévues ?

La carrosserie associe aluminium et acier inoxydable, garantissant rigidité, dissipation thermique et résistance à la corrosion. Le ventilateur bénéficie d’un degré de protection IP55 et la pompe d’IP65, pour une meilleure tenue face à la poussière et aux projections d’eau. Cette construction robuste rend le refroidisseur adapté aux ateliers, lignes de production et environnements industriels soumis à des contraintes mécaniques et climatiques variées.

Quels sont les raccordements hydrauliques et le fluide à utiliser ?

Le circuit intègre des raccords à démontage rapide, avec une entrée et un retour prévus pour des tuyaux de Ø extérieur 12 mm. Le fluide caloporteur recommandé est un mélange 50 % eau / 50 % glycol (Glysofor N), offrant protection antigel et anticorrosion. Un capteur de niveau se connecte via un connecteur droit M12 A, ce qui facilite la surveillance et la maintenance préventive du circuit sans outils spécifiques.

Quelles sont les caractéristiques de câblage fournies ?

Le ventilateur est livré avec un câble 4 x 0,5 mm² de 1,5 m : alimentation RD, masse BU, sortie vitesse WH et entrée commande YE. La pompe dispose d’un faisceau 2 x 0,34 mm² + 5 x 0,14 mm² de 1,5 m : alimentation RD, masse BK, arrêt moteur GN, sortie vitesse BN, entrée commande YE. Ces connexions pré‑câblées accélèrent l’intégration et simplifient le diagnostic sur site.

Existe‑t‑il une interface de communication intégrée ?

Une interface série RS‑485 (Modbus) est présente mais son accès est réservé au fabricant. Cela garantit l’intégrité des paramètres internes et évite les dérives de configuration. Pour l’utilisateur, le pilotage standard s’effectue via la commande analogique 0…10 V DC et les sorties de vitesse dédiées. Cette approche simplifie l’intégration sur des systèmes d’automatisation tout en limitant les risques de mauvaise manipulation logicielle sur le terrain.

Dans quelles conditions environnementales le système peut‑il fonctionner ?

Le refroidisseur fonctionne entre -20 °C et 50 °C, avec une altitude d’utilisation maximale de 1000 m au‑dessus du niveau de la mer. Pour le stockage et le transport, la plage est de -25 °C à 50 °C. Ces limites couvrent la majorité des applications industrielles. Les indices IP55/IP65 et la construction aluminium/inox renforcent la résistance aux poussières, projections et variations thermiques typiques des ateliers et sites extérieurs abrités.

Quel est le poids de l’équipement et qu’implique‑t‑il pour l’intégration ?

La masse de l’unité est de 16,299 kg, et de 17,440 kg avec emballage. Ce poids facilite la fixation sur châssis, bâtis et rails renforcés sans recourir à des supports lourds. La compacité et la rigidité de la carrosserie limitent les vibrations. En pratique, deux opérateurs peuvent manipuler l’appareil en toute sécurité, tout en préservant une installation soignée dans des armoires techniques ou sur des machines.

Comment optimiser l’énergie grâce aux vitesses variables ?

Réglez le signal 0…10 V pour n’utiliser que la puissance nécessaire. À faible charge thermique, réduisez la vitesse de la pompe et du ventilateur 24 V DC pour diminuer consommation et bruit, tout en surveillant les sorties vitesse. Les intensités max. (1,97 A ventilateur, 1,8 A pompe) structurent le dimensionnement de l’alimentation. Cette modulation améliore la durée de vie, stabilise la température et réduit le coût d’exploitation global.